设备设施检修计划是指对设备设施进行定期维护和检修的计划,以确保设备设施能够正常运行,延长设备设施的使用寿命,提高生产效率。
设备设施检修计划主要包括以下几个方面:
1. 检修时间:根据设备设施的使用情况和维修历史,确定检修时间,确保设备设施在需要检修时能够及时进行。
2. 检修内容:根据设备设施的故障情况和运行状态,确定需要检修的项目和内容,包括更换部件、清洁保养、调试等。
3. 检修人员:根据设备设施的复杂程度和危险性,确定需要哪些人员参与检修,包括维修人员、操作人员、安全人员等。
4. 检修效果评估:在检修完成后,对检修效果进行评估,确保设备设施能够正常运行,提高生产效率。
总之,设备设施检修计划是确保设备设施正常运行的重要措施,需要提前制定计划,确保设备设施能够及时得到维护和检修。
设备设施检修计划1
一、目的:
为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施(装置、设备)始终保持正常、有效,特制定本计划。
二、负责人及职责:
1、安环科为本公司安全设施主要监管部门,负责对安全设施的日常管理,参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。
2、生技科和安环科共同负责安全设施的选型、配置工作。负责安全设施保持正常、有效状态的日常维修、调试、点检工作。
三、检维修要求:
检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作:
1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。
2、检修前要将检修用的`备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查,以确保作业人员和设备、设施的安全。
4、作业前要检查作业工具是否完好,否则不准作业。
四、检修项目:
1、压力容器和特种设备上的安全阀
2、压力容器和特种设备上的压力表
3、气体泄漏检测报警装置
4、火灾报警系统
5、防雷、防静电设施
6、防静电接地线设施
7、电气、仪表防爆设施
8、灭火器、消防栓、防爆泵
9、回转设备防护罩、平台防护栏
10、应急救援设施
(公司现有安全设施状况,参见安全设施台帐)
五、重要安全设施日常、定期点检、强检核确认:
(一)定期点检、强检标准和责任部门:
1、压力容器和特种设备上的安全阀,由设备动力科负责每年进行一次强检。
2、压力容器和特种设备上的压力表,由电仪班负责每半年进行一次强检。
3、气体泄漏检测报警装置,由各装置所在车间负责每季度点检;每年一次标定。
4、火灾报警系统由安全环保科负责每二年进行一次检测。
5、防雷、防静电设施由安全环保科负责每年进行一次定期检测。
6、防静电接地线由设施的所在车间负责,对设施在每次使用前进行确认,每季度点检一次。
7、电气、仪表防爆设施由安全环保科负责每三年进行一次强制校验。
8、灭火器、消防栓、防爆泵由保卫科负责每年两次检查。
9、回转设备防护罩、平台防护栏由设施的所在车间负责每季度进行一次确认。
10、应急救援设施完好性由设施所在各车间负责每季度进行一次确认。
(二)、公司安全环保科负责组织相关部门,每季度进行一次安全设施检查维护保养并记录,以确认公司安全设施的正常、有效,监督责任部门负责对安全设施的日常管理。
设备设施检修计划2
为保证公司20xx年安全生产目标的顺利完成,保障公司的生产活动安全、有序、高效运行,保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和伤害事故,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,每年定期对公司生产区域的设备进行定期检查维修,以防机械故障或事故等给司带来不必要的损失,经公司相关人员研究特制定本年度检维修计划。
一、组织领导
本公司组建以总经理为组长,安全科、生产车间、维修小组负责人为成员的检维修小组,实施本厂检维修工作。维修小组负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修的编制及检维修工作;安全科对检修现场的作业安全进行监督。生产车间对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调,车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、检维修项目
公司年产10000吨氯化聚氯乙烯树脂、2000吨高氯化聚乙烯树脂、10000吨氯化聚乙烯树脂、2000吨氯化聚氯乙烯粒料和2000吨聚氯乙烯粒料生产项目中的工艺设备,机械设备,安全装置、设施等。
三、检维修内容
1、工艺设备的清理
(1)反应釜、水洗釜、中和釜、离心机、干燥床、混料机等设备;
(2)电机、减速机、离心机等设备;
(3)空压机等设备;
(4)锅炉
2、机械设备的清理
(1)变压器等电器设备;
(2)污水处理装置;
(3)冷却循环水系统;
(4)升降机、行车;
(4)空气压缩机
3、安全装置、设施
(1)压力表、温度计、安全阀、防爆开关;
(2)气体浓度报警系统;
(3)监控系统、应急灯;
(4)消防器材及消防供水系统、洗眼器、应急救援设备;
(5)防雷、防静电装置;
(6)仓库、车间通风系统;
(7)安全标志标识
四、检维修要求
(1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。
(2)设备检修前要将检修用的`备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具,准备齐全并列好清单一面丢失或遗落。
(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
(4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。
(5)维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修;
(6)检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
(7)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
(8)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
(9)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
(10)按时对所规定的维护检修,不得漏检、漏项。
(11)拆下的机件要放在指定地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置稳妥。
设备设施检修计划3
为完成年度计划任务,确保机电、运输设备无事故,特制定本年度预防检修计划,对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合。
一、目的:
进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏,保证设备运转,提高设备效率,也是贯彻以“预防为主,防患于未然”的一种设备维修方式,但同时要考虑“过分维修”的现象,这样会造成维修费用增高,也不利于提高设备维修性和经济性。
二、依据:
1、根据煤矿生产条件,战略布署调整制定计划。
2、根据本地区气候条件,地质状况和灾害情况制定计划。
3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。
4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。
三、方案:
1、按照不同检修内容和检修工作量的大小,分为日常检修(小修)、一般检修(中修,项修、年检)、大修三种,小型移动设备可分为大,小修两类。按时间进度安排的’修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。
2、按修理类别编制的修理计划,分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。
3、按原则性与企业生产计划衔接平,突出设备修理为生产服务原则,优先安排主要生产设备的维修,充分利用生产间隙时间,通过更换、修补零部件、机构调整措施,以提高设备的利用率,使其运转和效能恢复正常。
4、我矿机电设备以预防检修为主,事后检修为辅,对煤矿机电设备安全运行提供保障和依据。
四、预防性检修内容:
1、小修:指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主,操作工人参加的,通常只修理或更换个别的磨损零件和填料;清洗部分解体检查和局部修理个别部件;调整部分机构的串量和间隙,局部恢复其精度;清洗部分润滑部位,加油或更换油脂,清扫和检修电器部分,做好全面检查记录,为大、中修提供依据。
2、一般检修(中修、项修、年修)是对机器设备的一些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘;清洗复杂部分的机器零件;清洗、疏通各润滑部位,换油更换油毡、油线、治理漏电部位;喷漆或补漆;按部颁检修标准或出厂精度检验标准,对修完的设备进行全面检查。
3、大修:是对机器设备进行的全面修理,需要把机器设备全部解体,进行彻底修理。主要内容包括:全部拆卸设备的各部件,对所有零件进行清洗,作出修复更换的鉴定;更换或加固重要的部件或构件,恢复设备应有的精度和性能;调整整个机械和电路操作系统;检修主要底座基础架子和外壳;配齐安全装置和必要的附件;重新喷漆或电镀;按设备出厂或部颁大修标准进行检验。
综合以上要求,结合当前公司机电人员的技术素质,作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人,由工程技术部门负责人把关,以班组为考核目标,进行全方位验收,切实完成各项计划任务。
五、机电设备预防检修计划周期安排规定:
1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排,可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。
2、一般检修(即中修、项修、年修)计划安排时间的周期为每季度一次。
3、日常检修即小修即安排每月不得少于3次的检修,对于矿进运行设备每天都有维护和保养。
4、对于大、中、小修的计划检修都要作出记录登记和编制有关报告及填写有关表格。
总之,机电设备以预防性检修计划为主,事后检修为辅,在时间上灵活安排,为煤矿安全生产提供有力的保障和依据。
设备设施检修计划4
随着科技的不断发展和医疗行业的蓬勃发展,医疗设备器械在医疗工作中的作用越来越重要。作为医疗设备器械维修工程师,我必须确保医疗设备器械能够始终处于良好的状态,以确保患者的生命健康。因此,我需要制定一份详细具体的工作计划来保证我工作的高效性,如下:
1、日常巡视
在医疗设备器械维修工作中,日常巡视至关重要,它可以帮助我们发现并解决问题。因此,每天我都会进行巡视,检查设备和器械的运行状况、维护状况和安全性。这包括检查设备和器械的电源、电缆、插座、接线、操作面板和功能键的繁琐细节,此外还需特别关注其运行情况,以检查是否存在异常。
2、行之有效的故障调查
一旦我发现设备或器械出现故障,我将立即开始寻找并解决问题。首先,我将与医院接收该设备的操作员沟通,以了解问题具体情况。如果需要,我将修复或更换故障部件,并做好记录,以便后期分析原因和预防更多的故障。
3、维修与维护
一旦设备和器械出现故障,我将在第一时间进行维修和维护。这需要我有专业的技能和经验来修复各种不同的设备和器械,如手术台、呼吸器等等。在维修设备时,我将与厂家联系,了解相应的.故障解决方法和维修步骤,以最大程度地减少对医院设备的损害。
4、检测运行状况
除了日常巡视外,我还将在必要的时间段内对设备进行更加全面和深入的检测。这涉及到设备和器械的全面性能检测,以确保其能够运行良好,且不会对人员和患者造成安全隐患。这需要我有全面的检测经验和检测设备,以可靠地检测设备和器械的性能和质量。
5、库存和物料管理
医疗设备和器械的维修不仅需要技术和经验,还需要物料和零部件的配备。因此,我将制定一份有效的库存和物料管理计划,以确保我们有足够的医疗器械和维修部件,在必要的时候能够立即进行替换和维修。
总之,作为医疗设备器械维修工程师,我需要制定一份详细具体的工作计划,以确保设备和器械能够始终处于高质量的状态。通过日常巡视、故障调查、维修与维护、检测运行状况和库存和物料管理等一系列有效措施,我可以保证设备和器械的运行状态和安全性。全力确保患者能够得到最好的医疗服务体验。
设备设施检修计划5
随着医院三甲的晋升,对总务科后勤维修班要求也进一步高,新的一年即将到来,维修班全体人员将在科长及和院领导的正确领导和指引下,提高思想素质和服务质量,做好全院后勤维修保障工作,时刻树立为临床一线服务需要,为提高我院医疗服务质量而努力工作,现制定20xx年的工作计划:
一、节能降耗:
节能为明年维修班工作重点,提倡节约用电用水,用水方面坚决杜绝跑冒漏滴,发现损坏及时维修,用电方面要制定节能方案,减少照明设备电耗,逐步淘汰高能耗、低能效设备。
二、设备维护检测:
定期对医院各机房及医院总配电房内的配电设施进行维护检测,包括变压器的液位温升,配电柜的有效接地电阻检测等。
三、人员培训:
维修班组成员每人须持证上岗,包括高压电工进网操作证,电梯操作证、发电机操作证,污水处理房人员须持污水处理操作证。
四、做到用电安全、生产安全
杜绝一切事故的`发生,严格遵守各种机电设备、消防设施的操作规程,坚持做好检修保养,努力提高全体成员安全意识和自我保护能力,以防为主,防范结合,消除不安全生产的隐患,杜绝事故发生
五、班长工作:
坚持每个星期下科室进行巡回检查的,发现问题及时处理,做好全院的水电能耗抄表统计工作。
六、计划整改及维修项目:
整改门诊大楼门面装饰线路、门诊收费处室内线路整改,全院内外线电话线路整改,全院空调排水管网整改,全院破损空调外机支架整改,门诊四楼生化室总配电箱整改,血透室储水设施及制水间线路整改,病房老式推窗整改维修。
七、节约维修成本:
提倡勤简节约,能维修的尽量维修,绝不更换。
八、工作纪律:
严格遵守工作纪律及值班制度,值班人员坚守工作岗位,确保医院各项工作顺利进行。
设备设施检修计划6
为加强安全管理,确保液氨储罐安全,根据分厂生产实际,制定如下液氨储存使用管理制度:
一、双人巡检、双人操作制度
1、对制氢液氨储罐的巡检必须两人同时进行。
2、设备巡检间隔为2小时。
3、巡检人员必须在巡检本上详细记录液氨储罐液位、压力和温度。
4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的设备操作时必须两人在场,一人操作,一人现场监督。
5、操作和液氨有关的设备时,必须携带防毒面具在现场备用。
二、进入生产区消除人体静电制度
1、制氢车间操作人员进入车间前,必须消除人体静电后,方可进入车间值班。
2、外来人员进入制氢车间必须先消除人体静电,再进入车间。
3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时,必须先消除人体静电,再开始进行检修作业。
4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等设备操作前必须先消除人体静电,再进行有关设备操作。
三、液氨卸车时氨车静电接地制度。
1、氨车到达现场后,必须先进行静电检测,检测合格后方可进行卸车操作。
2、静电接地报警仪使用时必须有可靠的接地,夹子必须接到氨车金属部位,并保证可靠连接。
3、氨车卸车臂的管件连接部位必须用软铜线跨接,确保接触良好。
4、静电接地报警仪使用完毕后,必须将线夹放入端子箱内,并关闭端子箱门。
5、卸车完毕后必须静置十分钟后方可拆下报警仪和卸车臂连接管。
6、定期检查静电接地报警仪电池,发现电量不足时,及时更换电池。
四、防护用品的定期检查制度
1、防化服每天检查一次。
2、压缩空气罐每天检查一次。
3、呼吸器每天检查一次。
4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好情况、吸附罐完好情况等。
5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号,并进行标识,以便于区别。
6、建立防护用品的定期检查情况记录本。
五、现场设施定期检查制度
1、安全阀每年检查一次,校验更换;氨气压力表每半年检查一次,校验更换;
2、喷淋系统每天检查一次水压,每周检查一次加压泵完好情况。
3、每月进行一次喷淋系统使用效果检验。
4、每周检查一次静电消除球接地情况。
5、每周进行一次静电接地报警仪完好情况试验。
6、将检查情况在设备巡检记录本上进行记录。
六、液氨泄漏报警系统点检制度
1、每天进行一次报警器声光报警试验。
2、每周清理一次报警探头的’灰尘,保持其灵敏性。
3、每月对液氨报警探头和氢气报警探头进行一次点检。
4、点检方法为用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距离报警探头月30厘米处,让其自然蒸发,查看报警装置报警情况。若报警,说明探测、报警系统正常。
5、将点检情况记录在值班日志上。
七、NH站院内施工安全管理制度
1、严禁带烟火进入NH站。
2、NH站内严禁吸烟。
3、未经允许不得进入除施工现场外的其他生产区域。
4、动火施工需办理动火审批手续,经审批同意后方可施工。
5、施工方须指定一名现场施工负责人,负责现场施工安全和施工协调工作。
6、施工人员须遵守中联玻璃公司进入监狱生产区的各项管理规定。
7、施工人员不得触碰与施工无关的生产设备。
8、施工方必须做好施工人员的各项安全防范措施和个人劳动保护。
9、施工人员必须服从现场监督人员的管理。
10、施工现场工器具使用后必须存放到规定位置,避免丢失。
11、对于梯子、绳索、胶带等违禁物品的使用必须经过同意后方可进行,且使用后必须入库上锁。
说明:
1、以上各项管理制度从20xx年9月1日起执行。
2、违反以上管理制度的,按公司和分厂绩效考核办法进行处罚。情况严重的给与纪律处分。
3、每年夏季、冬季分别举行液氨泄露事故应急救援演练。
设备设施检修计划7
(一)检修人员在检修中,必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
(二)凡是机电传动设备检查检修,必须切断电源并锁闭,并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
(三)检修受压设备、管道、阀门、安全附件等,必须切断阀门,加隔离盲板,压力降到零或停止设备运转,方可进行。不准带压检修。
(四)检修中需要用临时行灯照明,必须采用低压36伏,铁制容器内和潮湿地带场所为12伏,引线中间不准有接头,绝缘要良好。
(五)检修中需要电动工具,必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套,有可靠的’接地,保证安全可靠。
(六)禁止带电检修作业,如须带电检修,应经动力科电气工程技术人员同意批准,并采取可靠安全措施,检修人员和监护人,必须持证操作,无证者不准检修和监护。
(七)严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下,进行检修。
(八)严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的工具。
(九)检修人员,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。
(十)检修中高空作业、动火作业,吊装作业等,必须办理有关申请手续,经有关部门同意批准,才能进行。
(十一)检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。
设备设施检修计划8
(一)加强检修工作的组织领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
(二)检修项目负责人对检修工作安全负全面责任,对检修工作实行统一指挥调度,确保检修过程的安全。
(三)找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素,提前采取预防措施。
(四)从事动火作业,应先通过动火三级审批后方可实行。
(五)一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
(六)在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
(七)焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前,对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的’安全措施。
(八)非公司指定人员禁止从事焊接作业。
(九)进入设备内之前,必须将该设备与其它设备隔绝,并进行清洗、置换等有效处理。
(十)严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。
(十一)在设备内动火作业,除执行本规定中有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊(割)具留在设备内。
(十二)作业完工后,经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查,确认无误,检修人员方可封闭设备。
设备设施检修计划9
一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施,确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产,特制定本制度。
二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。
三、在设备设施检修前,必须认真做好下列工作:
(一)各单位必须明确检修内容,检修时间和检修作息时间。
(二)确定检修项目安全负责人,安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的’人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况,技术素质状况及身体、精神状况,以便科学安排检修分工,进行安全警示。
(三)所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件,并拟定好安全防范措施。
(四)重大检修项目必须制定好安全预案,特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停(供)电作业,运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施,向参加检修的人员作技术交底,并报机动、安全部门备案。
(五)设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验,确认安全可靠。
(六)必须坚持班前派班制度,明确工作内容,注意事项,安全防范措施,加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育,确定好联保对子,做到检修项目安全措施到位,项目负责人不盲目指挥,检修人员不违章冒险作业。
四、设备设施检修中应做好下列工作:
(一)进入检修岗位必须做好安全确认,确保无危险因素后方可作业。
(二)特殊工种岗位的检修作业,必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。
(三)联保对子要注重相互提醒、相互督促,自觉做到“四不伤害”。
(四)检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作,对检修人员的安全作业状态进行监督,及时制止违章作业行为,发现险情应及时停止检修作业,撤离人员,采取紧急处置措施,并及时向相关部门汇报。
(五)严格穿戴好劳动保护用品,杜绝酒后作业等行为。
五、设备设施检修结束后,必须做好如下工作:
(一)拆除检修临时设施,确保设备设施试运行的安全条件,保证安全通道畅通。
(二)临时拆除的安全防护装置应即时恢复,完善生产工作现场安全防尘技术措施,做好清洁卫生工作。
(三)认真做好检修项目的总结工作。
设备设施检修计划10
1、目的
为了加强公司供、用电设备检修安全管理,保证职工在检修中的安全和健康以及公司电网和设备的正常运行,为公司生产提供稳定的电力供应,消除电力伤害人身事故,特制定本安全管理规定,要求自下发之日起严格按本规定执行。
2、适应范围
本规定适用于唐山氯碱有限责任公司供电设备、用电设备和拖动设备检修的安全措施和停送电管理。
3、管理规定
3.1在变电所和电气设备上工作的一切人员(包括基建安装人员)必须熟知和执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分、电力线路部分),每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次,经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》,经考试合格后,方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。
3.2在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行,检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时,检修人员才进行检修作业,要求值班电工必须现场监督,检修电工在本班组管辖的’电气设备上检修作业时也认真执行,检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。
3.3所有用电的机械设备停止运转检修时,检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票,值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修,检修前通知设备所在化工岗位操作工,把转换开关转到停止位,化工岗位操作工现场指定要检修的设备,并现场监督检修,检修工作完成后,要清理完现场,检修负责人才能将工作票交回,才允许送电。
3.4检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时,要经调度室和岗位工同意停车后,检修负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修,化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备,值班电工指定要检修的变电所(站)设备,并分别监督检修。
3.5检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后,检修负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修,化工岗位操作工现场指定要检修的设备,并现场监督检修。
3.6检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字,并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存,检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。
3.7所有停用或暂时不使用的用电设备(不处于热备用的设备),设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续,电工接到停电要求立即办理停电,并做好安全措施。
设备设施检修计划11
第一章总则
第一条为明确设备检修活动中相关各方的安全管理责任,落实各项安全措施,避免安全事故的发生,特制定本要点。
第二条本要点适用于公司设备检修安全管理工作。
第三条职责划分
1、公司安全主管部门职责
负责按照公司安全生产要求,对检修安全进行检查和监督。
2、设备处职责
负责按照检修安全管理要求,对检修安全进行检查和监督。
3、检修中心职责
(1)、接受点检方组织的项目现场安全交底(技术交底见设备检修管理办法),认真填写《安全确认票》(见附件二)、《检修工程安全联络票》(见附件三)。
(2)、组织职工安全教育和安全检查,纠正违章行为,考核违章员工。
4、生产厂职责
(1)、成立检修期间安全领导小组,建立安全管理网络;明确检修施工各相关单位的安全管理责任。
(2)、负责审核施工方的施工方案和安全措施。
(3)、开展安全检查,制止违章行为。
(4)、负责危险源点的管理,消除各类安全隐患。
第二章流程
第四条设备检修安全管理流程见附件一。
第三章操作要点
第五条检修项目确定后,点检员根据检修项目填写《检修工程安全联络票》(见附件三)后交施工班组,施工班组按照《检修工程安全联络票》的’要求办理各种安全作业手续和准备工作;检修前半小时,点检人员组织生产方、检修方三方进行现场安全确认,并填写《安全确认票》(见附件二)。
第六条没有进行安全交底检修方有权拒绝进入工地,误工责任由点检方负责;没有履行安全作业手续和准备工作的,误工责任由检修方负责。
第七条对现场交叉作业、起重机械、设备电源、煤气等危险源点要有明确的交接。
第八条对于夜间发生紧急检修项目,生产方调度既是抢修组织者又是安全责任人,生产方调度代替点检人员会同岗位人员、检修人员三方口头安全确认后,检修人员方可进入检修现场。
第九条生产方、检修方均应严格遵守“三牌(检修牌、操作牌、停送电牌)、两票(安全确认票、检修工程安全联络票)”安全管理制度。检修方在分解检修任务时,必须明确安全监护人,检修任务与安全工作同时安排。
第十条检修前和检修实施过程中,生产操作人员必须确保设备处于停止和安全锁定状态,并对此负有责任。
第十一条在禁火区域或设备上动用明火作业,施工单位必须办理动火证,动火证办理按照《动火管理办法》执行。
第十二条多工种、多层次交叉作业时,要建立联系制度、实施可靠的防护措施,并由专人统一指挥进行工作。
第十三条因检修需要而临时拆下的安全防护装置,检修完毕后,检修方必须按规定恢复,安装的临时线路,用完后及时拆除。
第十四条对易燃易爆的设备及压力容器进行检修,必须遵守相应的安全规定。
第十五条高空作业必须系好安全带,严禁向下抛掷物件。
第十六条禁止检修中悬挂和起吊没有系牢的物件。
第十七条电焊线,氧气、乙炔气带跨越路面、道口时,必须用绝缘物盖好或有其它防护措施方能进行工作。
第十八条气焊的风带,钢丝绳,电焊机的进线,电焊线不准混绞在一起。氧气瓶和乙炔瓶必须放置在离明火10米以上安全地点,两者间距在5米以外(如不能保证安全距离,中间必须有安全隔离保护措施)
第十九条检修完毕后,检修方必须进行现场清扫、整理,岗位、点检、检修三方试车,并对检修后安全事项确认后,签署竣工证;安全确认票留存点检作业区。
设备设施检修计划12
第一章总则
第一条为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分)第二章热力机械工作票制度及相关制度,健全和完善设备检修安全隔离加锁管理机制,防止重要设备、安全措施在操作中发生误操作事件造成严重后果,特制定本制度。
第二条本制度对设备检修安全隔离加锁工作操作方式、管理内容与要求,规定的实施与监督检查。
第三条本制度适用于本公司范围内的设备检修安全隔离加锁措施制定、管理与处理。是检查与考核其工作的依据。
第四条引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
国家电力公司颁发《电业安全工作规程》
国家电力公司颁发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
第二章职责
第五条设备技术部是本制度的归口管理部门,负责本制度的贯彻实施、监督检查,发现问题及时纠正解决。代表公司行使监督、考核职能。
第六条各专业负责人、工作票/工单签发人审核技术措施和签发工作票/工单时,应检查设备检修安全隔离加锁和加装的堵板措施是否必要和正确。
第七条运行人员审查工作票/工单安全措施时,对检修设备应加锁或加装堵板的安全隔离措施不全进行补充,并向工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。
第八条工作票/工单策划人对所检修设备的安全隔离措施负责,措施中要求加锁的截门或隔离堵板,运行、检修人员必须正确地执行。
第九条运行人员负责实施技术措施和工作票/工单中的设备检修安全隔离、加锁措施。检修人员负责检修设备安全隔离加装堵板。
第三章管理内容与方法
第十条在进行检修或安装工作时,为了能够保证有安全的工作条件和设备的`安全运行,防止发生误操作事故,各级人员必须严格执行工作票/工单管理制度。
第十一条工作前制定技术措施和填写工作票/工单时,安全措施必须写明《安规》规定应加锁的截门或隔离堵板。在做措施时,运行、检修人员必须正确地逐条逐项执行,运行许可人和检修负责人必须到现场进行确认。
第十二条在许可开始检修前,运行值班人员必须作好一切必要的切换工作,保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断,放去内部的汽、水、油或易燃易爆气体。各有关阀门应上锁,并挂警告牌,对电动阀门还应切断电源并将这些操作以及发出许可工作的通知,详细地记录在值班日志中。
第十三条检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作的通知以后,方可进行工作,开始工作前,检修工作负责人必须会同值班人员共同检查,需检修的一段管道确已可靠地与运行中的管道隔断,没有汽、水、油或易燃易爆气体流入的可能。
第十四条在汽、水管道上进行长时间的检修工作时,检修管段应用带尾巴的堵板和运行中的管段隔断,或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严,两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁并挂警告牌。
第十五条在燃油管道上进行检修工作(如更换石棉垫、阀门、焊接支管等)应将检修的一段管道与运行中的燃油管道可靠地隔断(关闭阀门并加堵板),然后用蒸汽通入管道进行吹洗,将残留的燃油完全排出,并用仪器检测,证明管道内确无燃油,方可开始检修工作。
第十六条储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前,必须将检修部分与相连的部分隔断,加装严密的堵板并将氢气置换为空气,经过氢量测定证实工作区域内空气中含氢量小于3%,并经公司主管生产的副总经理批准后方可开始检修工作。
第十七条在锅炉管道、阀门上进行检修作业前,须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水母管、加药管等与没有停运系统的联通处用堵板隔断或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严上锁并挂上警告牌。
第十八条汽轮机在开始检修之前,须用阀门与蒸汽母管供热管道抽汽系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后方可允许工作人员进行工作。
第十九条设备检修以前,为了避免蒸汽或热水进入热交换器内,应将热交换器和联接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断,所有被隔断的阀门应上锁并挂上警告牌。检修工作负责人应检查上述措施符合要求后方可开始工作。
第二十条热交换器长期检修时和在阀门不严密的情况下,应对被检修的设备加上堵板,堵板的厚度应符合设备的工作参数。
第二十一条进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前,必须采取措施,防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。有关的汽水门应关严上锁并挂警告牌。
第二十二条检修工作完毕后,检修工作负责人应会同运行值班人员检查检修工作确已完结,加装的堵板已拆除,管道已恢复常态,工作场所已经清理完毕,所有检修人员已经离开,然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时,必须先把堵板的另一侧积存的汽水放尽。才可通知运行人员恢复设备的使用。
第四章检查与考核
第二十三条各级生产管理人员应随时监督设备检修安全隔离加锁管理规定的执行情况,有权、有责任要求有关人员按规定履行本制度,否则应令其停止工作。
第二十四条职能部门及专业人员,应负责组织对本制度的实施进行指导、监督、检查。
第二十五条对不符合本制度的行为进行纠正和处理,对安全隔离措施检查或执行不力,按照反三违管理规定、绩效管理办法,对责任部门、责任岗位人员进行考核。
第五章附则
第二十六条本制度适用于某发电公司。
第二十七条本制度自颁布之日起开始执行。
第二十八条本制度由某发电公司设备技术部负责解释。
设备设施检修计划13
※根据设备检修间隔期和状况组织编制公司的设备检修计划,并负责实施
1.组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。
2.组织编制建筑物、构筑物、设备基础、机床、运输车辆等的检修计划及防腐蚀计划。
3.组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。
※负责公司主要设备的管理工作,搞好科学管理,提高管理水平
1.建立健全主要设备的’技术管理档案。
2.监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。
3.经常分析研究设备的技术状况,总结推广技术管理经验。
※负责做好公司主要设备的大、中、修和公司停车大检修工作(包括单系统检修)
1.落实检修项目和施工方案,安排好施工单位,搞好施工项目平衡。
2.编制检修进程网络图和施工安全技术方案,落实施工机具、关键材料和备件。
3.经常深入检修现场,检查安全措施的落实和施工质量情况,掌握检修进度,及时解决检修工作中的问题。
4.参加检修调度会,及时组织设备抢修,保证设备正常运转。
5.建立健全检修工作中各项基础数据的原始记录和台账。
6.严格按照规程做好设备检修后的交工验收工作。
※经常对检修系统人员进行“安全第一”的思想教育
1.认真贯彻安全检修规程,遵守各项安全管理制度。
2.积极参加设备检查和设备评级活动,及时消除设备缺陷和隐患,预防事故发生。
3.发生事故后要及时组织抢修,迅速恢复生产,组织设备事故调查分析,提出处理意见。
4.认真执行安全生产“五同时”的原则。
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