生产车间工作总结范文模板大全(汇编10篇)

生产车间工作总结是指对车间内各项生产活动进行回顾、分析和总结,以发现存在的问题和不足,总结经验教训,为今后的生产管理提供参考和借鉴。

总结的主要内容包括:

1. 生产任务的完成情况:包括产量、质量、交货期等方面的数据,以及存在的主要问题和困难。
2. 生产过程的管理和优化:包括生产计划、调度、物料管理、设备维护等方面的经验和教训。
3. 人员管理和培训:总结车间员工在生产过程中的表现和存在的问题,提出改进措施和建议。
4. 安全生产和环境保护:总结车间在安全生产和环境保护方面的经验和做法,以及存在的问题和不足,提出改进措施。

通过总结,可以更好地了解生产车间的实际情况,发现存在的问题和不足,为今后的生产管理提供参考和借鉴。同时,也可以提高员工的工作积极性和效率,促进车间的持续改进和发展。

生产车间工作总结范文模板大全(汇编10篇)

生产车间工作总结1

我叫xxx,是xx公司旗下一间工厂生产车间的一名普通员工,我在这里已经工作将近十年了,随着今年上半年的过去,我想我应该按照往常一般对今年上半年的工作做一个总结,这是我的一个习惯,也有生产车间主管的部分要求在里面,总之我对自己在今年上半年的表现还算是比较满意的。

首先是新员工的培训工作,这方面不是由我负责,不过我在其中负责带三名员工,其中两名是还在试用期的员工,另外一名则是进行实习的学生,我负责教导他们进行生产工作的要点,更多的时候是我边做边教,他们在一边看着我做,我以前的师傅也是这样教我的,不过他们也不是我教的第一批徒弟了,后来两名试用期的员工成功转正并选择继续在生产车间工作,那名学生在实习一个多月以后选择了离职。我在带新人方面的工作还算是做的’比较好的,至少上半年我带的徒弟转正之后能够独立自主地完成自己的工作指标,虽然我只教授了一些比较基础的东西,但更多的还需要他们自行去摸索,这样的来的经验才会更加深刻。

至于我的个人工作方面,每天我都按时完成了自己的工作指标,而且由于我是厂里的老员工了,一些生产车间的规定我也了解得比较清楚,因此在上半年的工作之中我没有出现违规的行为,还因为自身表现不错获得了车间主管的表扬。在工作之余,我是一个做事比较有规划的人,因此我提前制定好了下半年的工作计划,我觉得这样对我平时的工作也有一个激励作用,也算是自己制定目标,自己去想办法完成,这在我的工作中占了很大一部分要素。

当然,我还是应该找找自身的缺点,查漏补缺一直以来都是比较重要的环节,虽然在工作中没有出现什么大的错误,但是由于年龄偏大,没有什么工作热情,因此我对待工作有些许松懈,仅仅是以做完为目的,一名优秀的员工起码应该是以做好为目的的,因此我觉得自己有种不思进取的倾向。另外则是下班后喝酒以及在宿舍打牌的事情,虽然很多员工都是这样打发自己工作之余的生活,但是这样的生活方式终归是有些颓废,应该找些更有意义的精神消费方式。

上半年的生产车间工作很平淡地过去了,在下半年的工作中我应该要表现得更加积极向上些,起到一个表率作用,而不是一直这样得过且过,对于车间员工来说,如何实现精神上的升华无疑是很有意义的话题。

生产车间工作总结2

首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里,一方面,我积极做好本职工作,注重方法:本文由方案范文库为您搜集.整理~技巧,提高^方案^%工作效率,并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用闲暇和下班时间,到车间生产线观察学习,并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流,经过努力,对企业有了一些初步的了解。

长安客车以“适用、节约、可靠”为品牌核心价值,精确定位,满足市场差异,致力于客户价值最大化,虽在金融危机大的经济背景下,却能迎来了一比又一比订单,企业效益蒸蒸日上,可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期,无疑,这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。

金无足赤,相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里,也发现了企业中一些小的问题,以下是我的一些拙见,愿向领导请教和交流。

关于“6S管理”

“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其工作的落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场,显然在现场物质的整理、整顿环节,我们做的还有差距。

了解到咱们企业也在执行“6S管理”,而且对其也比较重视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6S”,但不够明确,没能形成具体的实施执行方案。“6S管理”需要在日常工作去实际的执行和监督,不应只是空头口号。另外,职员对这方面的培训也有些不重视不积极,私下里向几个一线职工作过了解,他们对“6S”的含义和作用并不很理解,何谈去实践应用。

建议:各部门根据自身工作特点制定具体的`“6S管理”实施方案和细则,并对实际执行情况进行监督、通报、激励。

关于物资采购接收环节

物资的采购接收和供应,关系到生产计划能否顺利完成,同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量,直接影响着企业形象的建立。

案例:丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管,物料入库约需2小时,种种原因,直到14号上午11时许才卸了货,让供货商长时间等待,造成不积极的影响。

建议:加强同供应商的协调和沟通|方|案范|文库=整理%^,以服务的态度对待同外界交流的窗口,避免来货置之不理的现象,人人多尽一份责,维护企业集体的形象和荣誉。

关于物料配送环节

这里发现存在送收交接环节不畅和物料损坏丢失的问题。

配供处人员送物料到总装车间后,或因包装或因数量等常遭到拒收,交接环节欠协调。

物料配件记录保管不清晰,存在丢失和损坏现象,物料上生产线后,发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少,一则可能延误生产,二则造成不必要的损失。

建议:

1、做好交接环节沟通|方|案范|文库=整理%^协调,明确职责,和谐交流,保障供应顺畅。

2、做好“6S管理”,保证物料摆放整齐,物资区清扫干净,以防止丢失和损坏。

3、加强物资进厂检验,入库检验,减少损失,坚决杜绝问题物资上线,延误生产。

关于员工管理及绩效考核

班前班后做讲评总结。企业要搞好,需要一个有组织、有纪律、有创新的团队,每个部门,每个班组则是组成整个团队的脊梁。每天讲评和总计,一方面,可以及时纠正偏差,总结不足,做好计划,及时发现问题及时处理,有效的控制生产。另一方面,可以很好的传达公司理念,规范纪律,是建立企业文化,形成积极向上的工作氛围的有效途径。在这一点上,企业做的还不是很到位,大多车间部门对班前后的讲评不够重视,甚至根本就没做。相比之下,小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。

车间生产线上,各个工位上工作任务量的划分也许有待调整。在总装车间,经常发现有的工位上工人总是很忙碌,有的工位上工人却时常很清闲,造成生产能力’方案范文.库.整理~的损失。职工工作不积极,有“磨洋工”的现象。

建议:1、重视班前班后的讲评,形成规范积极的工作氛围。

2、合理调整和平衡各工位任务量,最大限度的利用人力资源。

3、加强绩效考核,工资透明化,和产量质量挂钩,加大奖惩力度。

关于工作现场的地面区域标识问题

一般说来,“绿色”表示安全,“红色”表示危险,“黄色”表示警示。可是,在我们的总装车间地面各区域的颜色划分,有些耐人寻味。比如,总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆,其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着,但总体来说,显得很不规范。去过焊装和涂装车间,也存在类似情况,走在红色的通道上,多少总有些不安全的感觉。

建议:规范地面区域划分标识,合理规划工作区域,为员工创造严肃、整洁、安全的工作环境。(可以利用节假日,将各车间地面按照标准重新涂刷)

关于基层操作动作标准化

“没有规矩不成方圆”,只有多用标准来衡量,才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说,标准化工作可以直接利用和体现。

以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例:

拆卸过程大体分为四个步骤:1、拆卸顶盖——约3min2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板——约5.5min3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板——约4min4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约1.5min

可见整个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣),正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟,如果超过了17分钟,则说明操作方法:本文由方案范文库为您搜集.整理~存在问题,再或许就是在存偷懒了。

建议:在各个车间工序,对每一套技术操作动作进行合理的标准化,严格按标准操作,使工作定时化定量化,这样不仅可以提高^方案^%工作效率,便于改进,而且可以更精确的做计划排产,用事实解决员工无理抱怨工作量大的问题。

※由于工作岗位职责所限,其他部门或车间很多的技术、操作和业务流程等接触不到,仅将在本职工作身边发现的这些问题及建议与领导交流汇报,望指点。

生产车间工作总结3

20xx年即将过去,又迎来新的一年,回顾车间这一年来的工作,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和生产部的正确领导下,在车间员工的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了良好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在14年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。对于我们来说,安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务,严格执行工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作,及时掌握分析数据,在确保合格的前提下,节能降耗、提高效率是我们的任务,以下是我们对全年工作的总结汇报:20xx年生产总结汇报表:

今年以来,车间始终把满足下道工序生产需要作为重要任务,求真务实,开拓进取,以“提品质、降消耗、保证一致性”为工作目标;以公司质量提升规划工作为契机,真抓实干,稳定和提高产品一致性质量,加强提高一次合格配组率,认真抓好生产组织,保障产品的供应市场;生产安全工作常抓不懈,吸取教训,做到警钟长鸣;增强车间内部协调,理顺各种关系,强化管理,各项基础工作开展的有声有色,得到明显提高。

车间针对设备杂、技术要求严格、操作人员素质不高等突出矛盾,以积极的心态寻求解决办法。通过优化内部资源配置,始终不渝坚持以人为本、抓好员工队伍建设;强化工资考核,层层落实责任,不断规范员工的操作行为;正确教育和引导员工,增强员工对企业发展的信心。通过一系列举措,使员工队伍得到稳定。

1、发动鼓励大家在工作中或工作之余,操作技术上用心琢磨,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。

时常在工作中遇到的’问题和取得的经验、注意的事项随时和大家交流沟通,共同促进,提升整体素质。

3、根据车间个人素质差异,采用不同方式,对于基础差的员工,以掌握基本技能为主,定岗,定责,要求掌握本岗位技能。

4、对于基础好一点的员工,扩范围,除了掌握本岗位技能外,还要学习相关知识,提高技术素质,增强处理问题,分析问题的能力,学习其他岗位技能,提高综合素质。俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,主任要经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。与员工们同甘共苦,充分发挥车间带头人的作用并针对部分岗位人员操作协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐掌握,熟练定岗工作,主任统管全局,班长提醒及时监督到位。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。

定额。严格按劳取酬,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。车间年终总

时光荏苒,20xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内

心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

20xx年的生产情况汇报如下:

一、生产管理方面:

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

二、生产工作方面

1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

三、新产品开发生产方面:

1、车轴类:加工美式及德式2T。9T。11T。12T。16T。18T。GS12T等一系列加长轴;

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂BC1411F。BCG1611和空气悬挂9T。11T。13T及机械悬挂8T。11T。13T。16T一系列特殊产品等等。

四、生产过程中所遇到及发生的事件:

1、美式13T。14T。16T双头镗的使用:

(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

2、德式12T。16T焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

3、TS1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

(3)员工素质培养问题;

5、外协的物料:

(1)不互相协调,造成停工待料;

(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

不管怎样,过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望20xx年的工作目标和计划如下:

1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

2、坚持6S和目视管理在车间里的有效推进;

3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进:

(1)防错法(2)尺寸准(3)操作方便(4)效率快;

5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始,严格执行及有效控制生产4大指标(产量,质量,消耗,安全);

6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

生产车间工作总结4

回顾12年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务。

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

2、严把质量关。

车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进

行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

3、安全生产。

包装车间在xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全

工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的`发生。

车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

4、学习、提高。

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

生产车间工作总结5

车间的工作是千篇一律的,但是却也是很考验人的,它考验人的耐力,考验人的能力……它考验的东西有许多,而这些却也是促使我们变成更优秀的自己的前提。上一个月的工作很好的完成了,而接下来的工作也许会更加的繁琐,但是只要我们提前做好一个铺垫,便不会那么的觉得,而这个铺垫则是对上一个月的一个工作的一个总结。

正如同他们所说的,在工厂的车间的工作是很累的,也是很枯燥无味的,但是要是能够在这枯燥之中自己使自己改变,其实倒也是好的。我们车间是负责产品的一些相关的零件的生产,工作的内容并不是很多,但是每一个工作内容却也都是要细致的应对的,还有的就是要有一种责任感,因为我们要对我们的产品负责,对我们的工作内容负责,对客户负责。

我们因为工作的需要,是有安排黑白夜班的,白班的时候倒是还好,因为领导都是在的,工作也是很认真的,但是晚班的时候,领导都是不在的,靠的自然也只是我们自己的一个自律性。所以在工作当中,我们也要明白一点,我们的工作不只是为公司做事情,同时也是在为我们自己做事情,我们工作是花费了时间和精力了的,而公司方面也是给了我们同等的工资的。而这一点我们是要明白的。

在明白工作不仅仅是为了我们自己以后,我们就要着重的培养我们自己的一个工作的自律性了,就是不管领导在不在,我们都是应该要好好的工作的,把工作当做应该要做好的事情,而不是为了对付领导和换取工资的事情,这样的话我们的工作也会做的更好一些。

当然面对工作我们我们也不只是要具备良好的自律性,我们也是要具备着能够吃苦的精神。因为在工厂的车间上班的话,我们要做好加班还有黑白倒班的一个准备。最主要的就是黑白倒班,我们在车间里面工作的话,和他们工厂总公司的人是不一样的,我们不会是一天到晚的坐在位子上面,走动的也一定是比较多的`,因为我们是生产员。而最让人不容易面对的就是倒班的事情,因为倒班是要涉及到人体的生物钟的,有些时候,我们白天睡觉,但是却是不一定睡得着的,而晚上上班的精神也不一定会是好的。而我们也是要做好准备去面对这一些事情的,不过倒也不是说这些是不能够做好的,因为要是长时间的这样的话,其实也是会习惯的。

说起习惯的话,其实要是上班太过于习惯的话,倒也并不是一件好的事情,像上个月的我们车间一样,因为大家生产的时候都很少出现问题,所以我们就习惯性的边生产边等检验员出能够生产的结果。但是也就是因为这样的习惯,导致这一次我们在检验员给出结果之前生产的产品都是不良品。虽然还有挽救的余地,但是却也是一件很严重的错误。所以在以后的工作之中,我们也是要时刻的注意这样的问题的,不能够随着习惯来,我们应该要严格的遵守公司的规章制度来工作,而不是说随着习惯来工作。

我的月度工作总结到这里就借宿了,我知道我讲的并不是很完全,所以要是有很多不对或者是被遗漏的,还请公司的各位领导及前辈直接指出来。我也很乐意聆听指正。

生产车间工作总结6

20xx年上半年,车间围绕公司安全生产工作总体要求开展工作,将安全生产工作始终放在首位,确保安全生产不出任何事故。

一、以人为本、强化安全教育、增强员工的安全意识车间始终把“提高员工的安全意识,控制员工的安全行为”作为安全管理工作的重点。车间成立了由主任为组长、车间管理人员、班组长为成员的车间安全生产领导小组,设立车间安全检查员。利用安全培训、班前班后会、安全警示语等形式,对员工进行安全教育。尤其是对新招入二期员工的三级安全教育培训,车间安全员每月对车间员工进行安全考核,不断的提高员工的安全生产操作意识,吸取安全事故教训,组织员工进行分析对照查找车间安全管理上存在的问题,做到安全工作始终放在各项工作的首位,认真落实公司安全生产工作要求。严格遵守安全生产管理制度、各岗位操作规程,为做好安全工作打下坚实的基础。

二、完善制度、落实安全责任,为把安全管理工作落到实处。上半年车间与各班组、班组与各岗位工种签订了20xx年安全生产目标责任书,落实车间安全生产管理规定要求,完善车间各操作岗位的安全操作规程及岗位安全生产责任制,细化各岗位操作规程,使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。并落实和考核。加强班组长队伍建设,根据车间人员的实际情况,结合二期项目的需要,调整各班组人员结构,确保生产稳定、二期工程建设施工进度,确保安全工作不出事故。上至车间领导,下至普通员工,人人有安全责任、个个有安全目标,形成车间安全生产管理网。

三、加强巡查,有效防范、狠抓现场管理,车间严格执行公司各项安全生产管理制度,结合车间实际情况,由车间主任付主任负责,经常不断的查找车间内部的安全隐患,制定整改措施,并落实解决,改善了车间各岗位的安全操作环境。安全管理的重点在现场,为确保生产安全,车间管理人员每天深入在生产一线,对车间出现的安全等其它问题及时进行解决,从而消除了生产的不安全因素,找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点、二期工程施工现场的实际情况,制定措施,有针对性的解决现场实际问题,把隐患及时的消除掉。在加强工艺操作管理的同时,杜绝违章操作行为,对车间操作管理区域落实到人,明确岗位操作责任,严格执行岗位操作规程。严格安全检查制度,狠抓隐患的排查与治理,采取安全自查与专项检查相结合,常规检查与突击检查相结合,检查与整改相结合,不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。在设备管理上,落实设备维护与管理责任,确保设备安全稳定运行。车间严格落实设备计划检修制度,对重点设备的维护做到有计划、早安排,防止在使用时出现设备事故,确保设备的使用安全。车间规定各班组每周最少一次对本车间各岗位的安全情况进行检查,有问题及时上报车间。

四、加强车间领导、突出工作重点、确保安全生产。车间重视加强车间各岗位的安全工作,加大安全巡查力度及对员工进行消防知识培训,在各岗位配齐消防器材,重点对各车间空调房、风机房进行检查,有力保障了安全生产。规定凡检修需动火的,必须经办理动火手续、防范措施到位后方可动火。积极推行检修工作票制度,确保检修工作的安全。

上半年,冷冻车间一直坚持贯彻公司安全生产管理工作要求,建全车间安全管理体系,根据公司安全工作管理要求开展安全管理工作,确保了车间不发生任何安全事故。下半年,车间决不会放松安全生产工作,始终将安全工作在各项工作的首位,确保各项生产工作的完成。

生产车间工作总结7

上半年的工作已然过去,现在我回想车间这半年工作不慎感慨,我经常会在一段工作结束之际回想一下工作过程,这半年的的工作让我能够能加清楚,客观看待自己,跟我班的情况,很多的要改进的地方重视,作为车间的班长我义不容辞,这半年的工作在这种忙碌中过去,我回顾一下这半年的工作其实更多的是自己对这份的工作的热爱,我喜欢这种忙碌的感觉,喜欢自己在每次完成产量之后的那种喜悦,喜欢为车间的成长努力,半年工作过去,我不曾忘记这半年车间的一切,现做一个总结:

一、工作经过

我经常会感觉到在工作之中很难熬,因为车间的工作是很枯燥的,作为一名车间班长我这种体会更深,但是我一直相信我们每个人都是尽量的去适应环境,不是被环境打败,在工作之中,我经常会跟我们班的员工说到这个东西,我管理的是一个十几个人的小团体,在车间的日常工作中我都是尽自己最大的能力去带好我班,这半年来的工作,我班从来没有出现过重大工作事故,没出现过旷工。

首先在日常工作之中,我的任务是很多的,每天都要随时顶岗,对于每个工作岗位需要很熟悉,不是说一下就能适应过来,这是经过了长期的工作适应,长期的锻炼才能具备的,对于为员工顶岗我一直坚持按照车间的规矩,只给员工顶岗三分钟,除非是实在有什么重要的事情,在一个就是日常的物料供给,在上半年在工作之中,物料这一块最容易出问题,总是会让人头疼,每次在物料快用完的时候,我一般会提前十分钟打电话联系物料人员,让他们送物料过来,但是经常就会出现一些物料延迟的情况,经常就会耽误时间,让线上的员工没有事情干,但是事情总是要解决,面对这样的问题首先我是联系物料负责人,但是收到的回答就是人手不够,确实每天负责整个车间的物料供给,物料的人手确实不够,但是面对这样的情况,我总是第一个带头自己亲自去拖物料,这样子就没有出现那样的情况了。

二、工作中的不足与收获

往往有时候就忽略了自身的不足,现在让我回想一下,这半年的车间工作还是有很多的不足,仔细一想就知道,有很多待加进的地方,主要还是培养每个员工的’责任心,作为一名班长我有义务教导员工做到这样点特别是在工作中,但是我这方面很明显做的不足,让我现在回想起来还是有点遗憾。

这半年的工作让我知道了工作是有认认真真,不给自己找理由才能让自己更加的优秀。

生产车间工作总结8

一、各项生产指标完成情况

1、熟料生产完成情况:上半年共生产熟料827,803.97吨,与公司同集团签订的全年165万吨指标比实现了时间过半任务过半,与公司上半年下达的产量指标82万吨相比,超计划7,803.97吨,完成计划的100.95%;熟料f-Ca合格率80.08%、欠计划7.42%,三天抗压强度平均为28.9MPa、超计划0.4MPa。

2、回转窑运转率完成情况:上半年回转窑运转率为85.45%,去除检修时间有效运转率实际为89.52%。

3、成本完成情况:计划单位可控成本69.81元/吨,实际完成单位可控成本69.63元/吨,比计划降低0.18元/吨。

4、安全生产完成情况:实现了公司升级目标,上半年无重大设备事故、无重伤以上事故、无重大火灾事故,发生了三起轻伤事故。

二、上半年总体生产形势分析

在上半年生产中尽管车间全体员工克服了重重困难、付出了艰辛的努力,但生产任务的完成情况跟公司升级目标比还有一定差距,经车间总结分析,认为上半年形势主要体现为:一季度受原材料波动影响,使熟料f-CaO波动大、被迫降低投量,使产量较低;二季度主要受窑头排风机和窑头电收尘影响,导致回转窑运转率低而影响产量。一季度回转窑运转率比较高,平均为95.95%,产量为441,746.3吨,平均台时为210.8t/h,主要影响因素有:一是在一、二月份石灰石中SiO2成份波动较大,导致生料饱和比波动,给窑煅烧带来很大困难。二是

窑尾喂煤量波动太大,致使分解炉中的煤粉燃烧不完全,转移到五级旋风筒燃烧,使分解炉口温度、五级下料温度居高不下;三是在去年11月份大修更换喷煤管后,外风调整不灵活,使窑内涨圈;四是B5系列三次风阀阀板磨损严重,严重影响窑、炉风的分配,使入窑二次风量不足。这些因素都导致出窑熟料游离钙偏高、出现废品,导致被迫降低投料量,在一月份平均台时196.15吨,二月份平均台时195.1吨;在三月份经过车间采取开两台罗茨风机喂煤、测量了三次风板磨损量,重新调整了三级风阀开度,使系统趋于正常,在三月份实现台时218吨,创造了投产以来月份最高产量,扭转了回转窑系统不正常的局面。

二季度回转窑台时较高达225.37吨,但运转率较低,去掉检修时间有效运转率为85.15%,其中机械停机占总停机的66%,在机械停机中,主要影响因素有:更换窑头排风机轴承3次,补焊风机叶轮1次,共停机128.93小时,占机械总停机的66.27%,检修窑头电收尘27.25小时,占机械部停机的14.01%,处理篦冷机篦板停20小时,占机械总停机的10.28%,这三项故障共占机械总停机的90.56%;工艺停机占总停机的29.49%,主要是处理篦冷机雪人4次,共停37.09小时,更换窑砖停机24小时,共占工艺总停机的70.3%。

三、上半年所抓的主要工作

1、在人员管理上:车间班子精诚团结,以身作则,带领管理人员、工段长共同一心扑在生产中,尤其是在二月份质量波动大、三月份开展“求真务实讲奉献,突破月份十五万”活动及窑头排风机等设备故障抢修和四月份大修中,车间管理人员、工段长放弃休息日,坚守现场,解决问题,共计献工达4000余个。在生产过程中不断加强管理人员、工段长及车间员工的责任心教育,采取思想教育和日常考核相结合,上半年车间内部考核奖励21人次,奖励930元,罚款96人次、5,040元。同时还加强了车间员工的技能培训,上半年共进行工艺、机械、电气等专业知识培训500多人次,使员工专业基础知识不断在进步提高。

2、在生产管理上:一是开好车间日常的三个会,即管理人员提前15分钟上班碰头会、每周一车间生产调度会和员工每班的班前教育会,及时了解协调、解决车间生产存在的问题。二是加强车间的值班值宿,使生产时刻处于受控状态,保证了正常的生产秩序和加快了生产故障的处理速度。三是加强生产中难点的攻关。如针对一、二月份熟料质量波动情况,在天津院和亚泰水泥公司专家调整的基础上,车间多次召开现场分析研究,发现三次风阀磨损后重新调整,从根本上根除了影响熟料质量的最主要原因。针对冬季生产粘土、铁矿石冻堵严重的实际情况,车间安排管理人员班班跟踪,死看死守,使粘土、铁矿石、发生棚料、堵料问题后能及时处理,提高了生料的合格率。

3、在设备管理上:一是进一步加强设备巡检维护力度,每月突出一个重点。如一月份重点加强防冻巡检维护。二月份重点开展查找设备隐患、编制春季大检修设备检修计划。三月份重点进行检修前设备隐患的应急处理。通过加强巡检维护,及时发现了圆形取料机牵引头开焊、矩形取料机链条销轴断、入磨斜皮带接头开裂、斜拉链刮斗子、篦冷机风机电机轴承坏、窑头排风机轴承损坏等设备隐患,降低了机电设备事故损失;二是进一步加强两大维修观念转变和技术素质提高的培训,实行维修任务单制度,使维修速度有所提高。如生料磨主减

速机更换轴承有效时间只用了30小时、篦冷机液压缸更换只用了33分钟、更换取料机链条只用了9小时等;三是加强设备现场管理,通过工车间管理人员、工段长日常不定期的抽检及定期的联合检查并“曝光”等方式,促动了岗位工对设备现场维护的责任心,使原料磨岗位、选粉机岗位、煤立磨等岗位的现场管理一直保持较好。四是抓好了四月份春季大修,经过车间员工的共同努力,提前完成计划检修项目,计划141项、实际完成224项,完成了计划的159%。

4、在成本管理中:一是根据升级指标将指标层层分解落实到车间、工段班组,与工段签订了承包责任书,使成本管理能全员关心,全员把关。二是严格领料单审批制度,实行主任“一支笔”审批制,使成本在过程中有效控制。三是加强修旧利废,上半年共完成修旧利废103,388元。

5、在安全管理中:对“车间安全防火管理体系”和“车间安全防火责任区划分”进行了完善,形成了以岗位为基础、以班组为单位、以工段为龙头和车间联检相结合的安全管理网络体系。利用班前会时间加大安全宣传教育力度,共对135个班次、5537人次进行了安全防火教育;集中力量加强安全防患的查找和整改,上半年共处理安全隐患86项,投入费用31,300元。

三、存在的问题

1、中控操作员、机电维修人员的素质还需要进一步提高,机械、工艺管理力量薄弱。

2、安全管理还存在薄弱环节。

3、车辆及临时用工有时到位不及时,影响了抢修速度。

4、对外沟通、协调还不够。

四、下一步工作安排:

1、加强设备巡检维护、及时掌握设备运行的状态

车间要进一步加强对设备的巡检,特别是要注重车间管理人员、工段长级的巡检,充分掌握设备的运行状况,及时、迅速处理好设备隐患,提高设备运转率。

2、做好回转窑局部换砖时的系统检修

根据目前系统的运行状态,最大的隐患是回转窑的砖。目前,检修计划已经编制完成,关键是如何落实的问题,车间将总结运用以往检修的经验,将项目落实到人、到日,不缺项、漏项,严把检修项目的质量关,利用修机时间,做好对系统进行全面仔细的检查,把检修工作抓实抓细。

3、充分把握生产的黄金季节,争取实现三季度创高产。

要充分抓住机会,利用设备检修完成、系统较为正常有利时机,充分调动员工生产的积极性,加大车间管理考核力度,发挥工段长、管理人员的协调、指挥作用,及时解决制约生产中的困难,实现月月稳产、高产,为完成04年升级目标奠定扎实基础。

4、进一步加强车间成本管理

在检修完成之后,要核对检修费用的实际发生数,再分析一季度的生产成本,继续做好各项成本费用的控制,不断夯实成本管理工作。

5、继续抓好员工的培训工作

按年初制定的培训计划,有针对性的对所有岗位人员进行技术业务知识培训,不断提高员工的业务素质。

生产车间工作总结9

上半年悄然离而去。上半年,在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求,通过不断的努力,较好地完成了自己的本职工作,并且在工作模式上有了新的突破,工作方式和工作效率有了很大的提升。现将上半年的工作情况总结如下:

一、主要完成的工作

1.狠抓安全管理,减少事故发生相对于公司其他车间来说,冲压车间存在的安全隐患较多,比较容易出事故。虽然在过去的2015年上半年发生过几起重大的工伤事故,给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然能力有限,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作从未放松。

2.保证产品质量,提高产品品质

随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx产品的质量要求也越来越高。由此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为产业的龙头企业,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

3.加强班组建设,提高班组管理力度

冲压车间成立的时间不长,因其前身公司的管理混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了明确的绩效考核制度,公平公正的考核办法,使班组成员的执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。

4.加强自身学习,提高业务水平由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

5.积极参与车间改善活动冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,半年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

二、工作中出现的问题及解决方法

一年以来,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出:

1.班组管理方面

上半年虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好,是领导的错。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,安排有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。

2.质量控制方面质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

3.安全生产方面

安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。

生产车间工作总结10

回顾这半年来的工作,紧紧围绕“安全责任,重在落实”这一主题,坚持"以人为本"的管理理念,认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,完善和落实安全生产责任制,强化对新进车间员工的安全培训,加强安全生产管理,较好地完成了安全生产工作任务,工作模式有了新的突破,工作方式有了较大的改变,现将半年来的工作情况总结

一、加强管理,明确安全生产责任

在日常工作中历来把安全生产放在首位来抓,以规章制度来规范员工的日常工作行为。大家在实际的工作中做到有章可循认识到哪些事可为,哪些事不可为。把“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针真正落实到日常工作中,使员工的某些不良习惯得到了纠正,今年重新下发了各项规章制度,确保了车间在全年的安全生产活动中没有安全事故发生。

二、加强自身学习,提高业务水平

根据公司及车间的要求,我们每月两次组织班组员工认真学习安全生产法规,并加强节日期间安全教育培训。特别对安全生产存在的薄弱环节,从自我检查、安全生产管理和安全制度执行等方面进行了深层次的分析,坚持以人为本、强化思想教育、构筑安全生产的坚固防线。通过学习员工的防范和自我保护意识得到了提高,认识到遵章守纪、强化管理、确保安全的重要性。保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项业务素质,争取工作的主动性,具备较强的专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。

三、是实施凝心聚力工程,确保关爱职工到位

车间支部要始终将"切实维护职工根本利益"作为一切工作的出发点和落脚点,竭尽全力为职工办实事、办好事。同时今年4月公司进行了各个部门的人员公开、公平岗位竞争改革。在日常生活工作中关心职工、爱护职工、了解职工疾苦、为职工创造良好的工作环境。对困难、患病职工要给与及时救助。通过深入细致的思想政治工作,凝聚了职工力量,增加了职工的满意度,在锅炉车间生产经营、加热管道维修、沥青进出销售等各项活动中发挥了作用。

四、今后努力方向

半年来,各个部门人员全部到位。车间全体职工敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但是我们不应停止不前,而要更好的为公司经济跨越式发展,贡献自己应该贡献的力量。

我想我们生产部应努力做到:第一,加强学习,拓宽知识面。努力学习锅炉车间安全生产专业知识和相关法律常识。加强对沥青进出销售走向的了解,加强周围环境、同行业发展的了解、学习,要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数;第二,本着实事求是的原则,做到情下达、下情报;真正做好领导的助手;第三,注重本部门的工作作风建设,加强管理,团结一致,勤奋工作,形成良好的部门工作氛围。不断改进生产部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。

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